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七乐娱乐首页探访金立工厂 15亿耗资只为打造最

文章来源:未知 更新时间:2017-11-29 23:28

  

  近日,国内出名财经做家吴晓波一篇《我起头思疑那些“互联网铁律”》被普遍转载。正在他的概念中,一曲以来互联网公司取保守企业比拟,最大的劣势就是轻模式。但现实环境是,国内实正顶尖的互联网企业,员工人数均正在万人以上,并不轻。生态链计谋、免费第一……这些看上去曾完全打乱实体经济固有模式的互联网闪光点,似乎也不像过去那般光芒耀眼。

  正在读过吴晓波这篇文章后,《发卖取市场》营销专家刘春雄认为,实体经济的春天到临了,并起头思虑“怎样干?”他指出,“新一轮的实体企业的春天必然是产物升级的春天,必然是实体经济和互联网融合的春天。”

  提及产物升级,已然是对实体经济的共识,但具体怎样做?工欲善其事,必先利其器。若是现正在才动,似乎已赶不上实体经济踏春的节拍。

  金立通信,一家有着13年汗青的国内高科技企业,其自从研发的产物,已获得国度专利1557项。金立开辟的amigo操做系统,已更新至3.1版本,为泛博用户带来愈加人道化的体验。金立现有博士20多人,硕士200多人,本科以上专业研发手艺人员1500多人,出产制制人员10000多人,是中南大学等多所高校学生的练习和就业。金立关爱员工,并盲目履行社会义务,曾获中华慈善。金立建有出产金立工业园和印度工场,正正在建金立大厦。金立以超等续航为品牌支持,以时髦科技为品牌拓展,专注极致设想和时髦,努力打制全球化品牌,已正在国内开辟了7万余个合做网点、5万余个专区、20万节专柜;外销40多个国度和地域,并已进入8个国度的运营商系统,正在印度市场排名前五。

  做为实体经济中通信制制业的代表,智妙手机时代的金立又有着互联网行业的标签。本年下半年以来,跟着金立F103、金钢、S7、E8、M5、S6等多款新品接连沉拳推出,金立正在中国市场的业绩一高歌大进。正在智妙手机这个激烈合作的市场中,这家头顶着国内汗青最长手机企业“”的国产手机品牌,正由内而外埠迸发出惊人的力量。若何拥抱实体经济的春天,金立范本可窥得一二。

  坐落于广东东莞松山湖的金立工业园,占地面积258亩,投资跨越15亿;年产能高达8000万台。金立每一款新手机量产前,为了确保最佳的用户体验,手机软件系统会被测试上高达192万次。这一切的投入都只要一个目标:确保消费者手中手机的最高质量。

  记者近日看望了这座被誉为“亚洲最大单体智能终端制制核心”的金立工业园,由此得以管窥一部高质量智妙手机,要颠末如何严苛的打磨,才能面市。

  正在互联网轻模式的高烧逐步退去之后,消费者对产物质量的需求起头回归,手机行业亦然。金立深谙此道,这大概能注释为何金立早正在5年前已外行业率先辈行出产设备升级、斥巨资正在工业园区进口诸多高精尖的出产线的原由了。

  据记者领会,正在整个工业园的跨越15亿元的投资中,从板拆卸车间里的贴片出产线的设备就占总体投资额的对折以上。金立的贴片出产线来自日本松下和西门子,这两家企业出产的SMT(概况贴拆手艺,是目前电子拆卸行业里最风行的一种手艺和工艺)设备正在全球市场排名前三。如许高精尖的出产线条之多,每条线的制价超万万,有的制价更高达2000多万元。如许的设备事实有何出格之处?金立工业园相关担任人告诉记者:“投资这些国际一流的高精尖设备的目标,是为了让手机从板的贴片工艺具有更靠得住的焊接、更高的精准度,而一块从板的黑白间接影响了手机持久利用的不变性。”

  正在出产车间,能够看到一条条贴片出产线正在高效运转,机械里机械手不竭地滑动,一秒钟能完成60个元件的拆贴,完成一部金立智妙手机数百个元件的拆贴仅需10秒摆布。这个贴片速度相当惊人。通俗一部智妙手机,它的元件根基上就有500-600个之多,最小的元件只要头发丝厚度的3倍,需要用微米来计。元件的贴拆能否能做到精度高、速度快,间接影响手机的质量凹凸和产能。

  正在贴片出产车间,记者还看到出产线中有一台SPI锡膏测试仪,用来检测刷正在从板上的锡膏(刷正在手机从板上用以粘贴元件以及导电的物质)厚度和面积。正在手机从板上,若是刷的锡膏太多会容易导致手机短,太少则会开。正在金立的从动化出产线下,若是锡膏印刷量不达标,机械顿时会警报,相关图片也会显示正在机械上,工做人员得以及时对从板上的锡膏用量进行调整。

  贴片完成之后,从板会被送到从动化测试车间进行下载软件、校准参数、全功能测试等。这些过程取从板拆卸车间一样,全过程高度从动化。金立对从板实施的从动化测试能更好地检测的切确性和分歧性。据领会,这正在国内手机制制公司中仍是第一家,处于全球领先程度。

  正在从板完成软件下载校准及全功能测试后,还有一道从板点胶工艺,也就是正在曾经安拆好的从板上滴上一层电子胶水,让从板愈加安稳。正在用户不小心摔落手机时从板不会等闲呈现器件松动的问题。这一步调正在业界尚未普及,但如许对产物的“苛求”能让手机具有更高质量。

  金立投入大量高精尖出产设备不只提拔了工场效率,更确保了金立每一部智妙手机的从板质量达到国际先辈程度,让用户正在利用手机的过程中更,更安心。

  通过高度从动化的设备的严密,金立完成了从板这个手机焦点大件的出产,然而要成为一部实正的高质量手机,它还要颠末拆卸以及层层检测,确保每一个质量点都不会呈现瑕疵。

  正在拆卸车间,从板逐渐变成一部实正的手机,屏幕、扬声器、摄像头、电池等逐个得以拆卸。

  拆卸完成之后,金立要求多、音质、视频、按键、背光等所有24个功能都必需按照尺度功课的流水线由分歧的检测员逐个检测及格,才可以或许被送往包拆区包拆。

  打包完成后也并不料味着就能够出厂了。接下来还有严酷的“成品抽检”环节——金立手机还需要正在OQC查验区(即出货质量查验区)颠末一群有着“火眼金睛”和“顺风耳”的特殊抽检人员的再次抽检。

  这群特殊的抽检人员次要做什么?他们会再次将摄影、上彀、打德律风、GPS等所有功能再全数测试一遍。

  据金立工业园相关担任人引见,每100台手机中,会抽出20台进行成品抽检,假设抽检人员正在此中有一台手机中发觉一个问题,整整100台手机城市被退归去进行从头检测,以确保每一台出厂上架发卖的金立手机,质量都是最好的。

  “不让不良进来、不让不良发生、不让不良出去“,每一台金立手机都要颠末各类拦截,如斯编织成一道道质量的“天网”。

  为了确保产物适用、好用又耐用,金立还建立了各类严酷苛刻的测试流程。正在金立的靠得住性尝试室,有近100台各类靠得住性仪器设备。一部金立手机从样品到产物,还需要正在靠得住性试验室里再颠末40多项靠得住性测试。

  仅天气测试就包罗了低温工做、高温储存、高温高湿、凹凸温冲击等系列测试。它要验证手机从-40°C到80°C以及相对湿度正在90%以上等各类严苛天气下的静置或工做形态,以确保其功能、外不雅、机械机能、电机能正在这些严苛坏境下是一般的。金立恰是通过这些严酷的测试,为其产物正在全球范畴内分歧下的一般、平安利用供给了强无力的质量。

  而机械测试则要做跌落、微跌、扭力、接口强度等一系列测试,如许使得金立手机能相当强度的机械冲击力。

  跌落测试模仿的是手机跌落的场景,从1米高的处所,让手机从各个角度跌落,察看手机的抗跌能力。

  扭力测试则模仿手机两头遭到两股标的目的相反外力时的场景,测试手机的抗扭能力。

  软压测试模仿的是手机(放正在牛仔裤后袋或背包中)遭到挤压(弹性挤压)的场景,如斯频频每个面要压上5000次,若是手机没有呈现物理弯曲,才能算过关。

  再好比为了测按键的寿命,尝试室会将样品的按键一曲按15万次;为了测喇叭和听筒的寿命,喇叭和听筒会5天5夜地不间歇发声。

  正在金立的靠得住性尝试室中,还设置装备摆设了一个价值400万人平易近币的密封的手机“暗室”,这个暗室里面全是“刺”状的物体。本来“暗室”是用来模仿运营商2G、3G、4G的信号,给“暗室”里的手机成立呼叫,以检测手机各频段的射频机能参数(功率和活络度)能否合适设定要求,这一检测确保了金立手机正在各类下“不失联”。

  一部金立手机正式量产之前要做完天气、机械、耐力寿命、零件防护、概况工艺、机能判定等方面40多项靠得住性测试内容,整整要花费半个月之久,以确保上市产物各项机能的不变。

  金立对每一款手机检测之严酷、检测项目之多可谓业界标杆,利用尺度大多跨越国标。若是没有对用户利用体验的极致逃求是无法做到的。

  手机通过“千锤百炼”之后,金立还为产物特地成立逃溯系统,确保每一部手机质量可逃踪。金立的逃溯系统能监测到一部手机的供应商的原料供应、工场的出产、发货、售后等全过程,实现全过程数据的闭环。

  假设金立某个型号的手机发觉个体喇叭正在利用一段时间后呈现靠得住性问题,这套逃溯系统是如许运转的:金立通过查询手机的IMEI号,能够顿时领会到这些毛病机集中出产正在某月某日,再继续正在系统中,就能晓得某月某日出产的手机所利用的喇叭的出产批次;获悉这些消息,金立会当即正在系统中冻结这个批次的喇叭不再利用,可以或许无效避免质量问题扩大化;紧接着,金立会正在系统中查到这批次喇叭的利用数量和滚存数量,能够很快定位这个问题的影响范畴;之后,供应商也会按照供给的喇叭批次消息,对出产过程和进料环境进行查询拜访,确定不良缘由和影响范畴并供给无效改善办法。

  金立这套逃溯系统打通了从物料上线到售后的各类数据通道,让各阶段的数据流不再成为消息孤岛。一方面,能帮帮金立手机的制制过程获得节制和保障,另一方面,一旦手机呈现质量问题,能快速定位、定性、定范畴,为快速无效的处理问题供给帮帮。

  若是说金立先辈的出产线、严苛的质量和检测,将手机的质量问题正在出产制制中,那么逃溯系统毫无疑问是给金立手机的质量多上了一道锁,一旦呈现任何质量问题,能即便将问题节制住,让影响最小化。

  金立相信,欢愉的员工才能制制出优良的产物。金立对证量高尺度的要求、对用户体验极致打磨的另一面是对员工的关怀和人道化办理。

  置身金立工业园这个亚洲最大的单体智能终端制制核心,就像回到大学校园。塑胶跑道、操场、篮球场、羽毛球场,而出产车间则巧妙地现身正在好像讲授楼的大楼里。

  正在园区内,所有员工的吃住都是免费的,正在伙食方面,因园区湖南的员工比力多,所以菜式偏辣,但金立很贴心地开设了清淡窗口,照应不喜辣的员工的口胃需求。每顿按照两荤一素一汤的尺度养分搭配,无论职位凹凸,伙食尺度厚此薄彼。考虑到饭堂正在晚饭之后就不再供给餐饮办事,金立还供给“汉堡之家”餐厅办事,能够让员工工做之外有另一个休闲餐饮场合。而相关住宿,金立有着很是贴心和温暖的办法,将此中一整栋宿舍做为“夫妻房”,免费供给给夫妻员工和来访的亲人团聚之用。金立但愿能给员工营制出“园区”也是给员工一个家的空气。吃住是最根本的,更环节的一点还正在于整个园区空气的扶植,金立但愿打制出更人道化的园区。

  记者走访当日,园区篮球场上金立各本能机能部分的篮球队正正在激烈开赛,这场篮球赛将持续2个月。此外,每年金立会正在工业园内举办羽毛球赛、唱歌角逐、田径角逐等贯穿全年的各类赛事。上大公司办理层、下至车间的一线工人,都能够按照本人的乐趣加入。除了各类活动设备,记者还见到了跳舞室、藏书楼、网吧、超市、片子放映厅、儿童逛乐土等文娱设备或场合,仿佛就是一个大型糊口社区的设置装备摆设。从工业园正式投产以来,金立也正在不竭按照厂区工人们的需求正在调整这些文娱设备。金立以至还拿出了20亩地用来种菜,被定名为“咱家菜园子”,让有乐趣的员工本人种菜吃。金立但愿通过各类体例丰硕员工的业余糊口。

  金立勤奋为员工供给最好的糊口和人文,勤奋让员工欢愉地工做。而只要欢愉师做的员工才能出产出欢愉、靠得住的产物,才能将金立手机的欢愉传送到终端消费者手中。金立因而而能够获得更多消费者对品牌的信赖和依赖。

  智妙手机行业的合作非常激烈。已经的诺基亚、摩托罗拉等如雷贯耳的国际大品牌正在中国市场已不免被“拍死正在沙岸上”。但反不雅金立,正在走过13年风风雨雨后,成为了国内最资深、专业的手机企业。

  金立今天的成就,是遭到市场和用户的承认使然,而背后倒是金立13年来对证量的打磨。从金立工业园高度从动化的出产流程、对每一款产物潜心的打磨、以至厂区人文空气的苦心运营,无不印证着这一点。

  《发卖取市场》研究专家刘春雄认为,“过去所谓互联网+,互联网企业跟保守企业连系,这个保守企业很大程度上是被动的,或者是傍不雅者,新一轮B端的畅通电商是实体企业+互联网,这是一个实体经济操纵互联网富丽回身的机遇。”但他也强调,这个机遇来了,不是所有人都能抓住。所以,这个春天不是所有人的春天。

  正在驱逐实体经济春天到来之时,金立已然走正在了通信制制业的前列。有着这般结实的根本,又能积极拥抱互联网。金立正正在用步履证明,实体经济的春天正正在到临。

  据悉,12月21日,金立将正在工业园内发布其旗舰设置装备摆设新品——超等续航M5Plus,这款年度收官力做,代表着金立先辈的工业程度取研发立异实力。这场即将拉开帷幕的发布会,将若何向展现出一个老牌企业的过程取灿烂,值得我们等候。

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